银河娱乐游戏网站(9)--选粉级配不合理是水泥需水量增大的主因

          2019-03-29 11:12:07 140

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          老张闲下来时,两眼仔细端详着桌上的紫砂壶。

          正在这时,有朋友来电请教,选粉机使用一段时间后,导风叶片、转子叶片、迷宫密封环槽磨损,选粉机的细粉中出现大颗粒,调节选粉机的主轴转速也解不了问题。后来更换了一套相关备件,虽然解决了水泥中粗颗粒含量的问题,但又出现了出厂水泥需水量增大的新问题。希望老张能给出解决办法。


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          老张告诉小编,专家在研究水泥强度与颗粒细度分布的相关性时发现,水泥颗粒粒径在3~32μm的范围内最有利于强度的发挥,其中16~24μm颗粒含量越多越好。小于1μm的颗粒最好没有,因为粒径小于1μm的颗粒在水泥加水搅拌的过程中已经水化,不会在水泥硬化过程中产生强度。大于32μm以上的水泥颗粒强度的发挥绝大部分在28天以后,从商业角度讲,这部分水泥颗粒作用主要是填充料。

          高效选粉机的密封一般采用迷宫式密封环槽,经过严格动平衡试验的转子运行平稳,成品水泥的细度可以通过调节主轴变频器控制转子的转速来实现。但如果选粉机迷宫环槽磨损过大,环槽之间的间隙超出选粉机规定的范围,即可导致环槽内外的压力差变大,使喂到撒料盘上混合粉中的粗颗粒通过这个间隙直接跑到配风室,并进入后续的收集装置混到成品里。此外,转子叶片的磨损也可导致切割粒径增大,使粗颗粒通过转子进入成品中。因此,及时更换磨损严重的导风叶片、转子叶片和迷宫密封环槽,是防止成品的跑粗现象的有效途径。

              更换相关备件后,出现水泥需水量增加的新问题,应是厂家备件精度不够,或者设计参数变化了,在设计导风叶片、转子叶片密度、角度及其它参数时,没有充分考虑水泥颗粒细度分布而产生的负面影响,从而影响到水泥的使用性能。遇到这种情况时,水泥企业可以与选粉机生产厂家联系,进一步优化完善导风叶片、转子叶片的密度和角度,使分选后的水泥颗粒细度达到或接近理想分布。


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